Descripción
SELETRON es una innovadora electroválvula motorizada que, aplicada a los portaboquillas ARAG, permite la gestión independiente de cada
boquilla individual.
La electrónica integrada en la electroválvula acciona el motor y gestiona la comunicación con el ordenador a través de Can-Bus, recibiendo los comandos de apertura / cierre y enviando información sobre el estado de la válvula.
SELETRON permite la realización práctica y sostenible de un pulverizador que puede controlar cada boquilla, allanando el camino para nuevos desarrollos en pulverizadores.
SELETRON supera los límites que los componentes actuales imponen en el diseño de la planta, aumentando la precisión de la
aplicación y reduciendo el impacto ambiental.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
- Absorción de corriente reducida (0,32 A) limitada al tiempo de actuación de la electroválvula.
- Control de 3 hilos (Ver cuadro de diagrama de conexión)
- Ángulo ajustable (pasos de 22,5 °)
- Tiempo de apertura / cierre 0,4 seg.
- Sellos de Viton®
- Los cabezales deben pedirse por separado
- Conexión de manguera de 1/2 «con acoplamiento rápido EASYFIT o roscada
Aplicaciones
- Chorro de extremo de barra
- Tratamientos de invernadero
- Instalaciones de lavado de autos
- Granjas avícolas
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
- SELETRON permite dividir la barra en tantas secciones como boquillas, minimizando el solapamiento y reduciendo los costos operativos y el impacto ambiental (Zona de Amortiguación).
- Los portaboquillas múltiples SELETRON (2 y 4 vías) permiten seleccionar automáticamente la boquilla (o su combinación) según la velocidad y la dosificación instantánea requerida (Aplicación Variable).
- Reducción del consumo de corriente limitado al tiempo de actuación de la electroválvula.
- Cable de alimentación único y transmisión de comando para hasta 104 motores.
- La fácil instalación, el tamaño y el peso reducidos también permiten la actualización de las máquinas existentes.
- El posicionamiento de la electroválvula cerca de la boquilla permite la circulación continua del líquido en la barra, obteniendo los siguientes beneficios:
- reducción de volúmenes muertos (residuo no diluible).
- reducción de la contaminación externa durante el lavado de barras.
- uniformidad de concentración al inicio de cada nuevo tratamiento químico a lo largo de la barra.
- Tasa de flujo 3.5 l / min (0.92 GPM) @ 0.35 bar (5 PSI)
- Velocidad de flujo 4 l / min (1.06 GPM) a 0.5 bar (7 PSI)
- Tiempo de apertura / cierre 0,4 seg.
Ameba Creative Studio